GB/T 5654-2007液體絕緣材料 相對電容率、介質(zhì)損耗因數(shù)和直流電阻率的測量標準關(guān)鍵操作要點清單如下：

核心測試步驟

樣品準備：使用無水乙醇或石油醚清洗電極和油杯，去除油污和雜質(zhì)，烘干后確保表面潔凈。將油樣在實驗室環(huán)境下靜置，使其溫度接近環(huán)境溫度。

電極安裝：將干燥冷卻后的電極杯組裝好（不加油），測量空杯的電容和介損值，作為本底值。

測試執(zhí)行：向油樣施加特定頻率（通常為50 Hz）和幅值的交流電壓，測量油樣中的電流和施加的電壓，計算出油的介電損耗因子（tan δ）。

關(guān)鍵注意事項

溫度控制：測試溫度需嚴格控制在23±2℃，濕度控制在50±5%RH。

電極清潔：電極杯的清洗是最關(guān)鍵的一步，必須使用適當?shù)娜軇┣逑此胁考?，然后用無水乙醇沖洗，最后在烘箱中充分干燥。

環(huán)境控制：避免在可燃氣體、高溫、潮濕或腐蝕性環(huán)境中進行測試。

設(shè)備校準：定期按照JJG系列計量檢定規(guī)程校準設(shè)備。

安全規(guī)范

操作人員需佩戴絕緣手套。

測試前確保接地良好。

測試后高壓輸出端需放電處理。

設(shè)備應配備過電流保護裝置（擊穿時0.05S內(nèi)切斷電源）。

GB/T 5654-2007標準中電極杯清洗步驟如下：

拆卸與初步清洗：將電極杯各部件拆開，先用石油醚或正庚烷等有機溶劑清洗所有部件，去除油污和雜質(zhì)。

深度清洗：用無水乙醇沖洗數(shù)次，去除殘留的石油醚和其他水溶性雜質(zhì)。

煮沸處理：將清洗后的部件放入5%磷酸三鈉的蒸餾水溶液中煮沸5分鐘，然后用蒸餾水漂洗數(shù)次。

最終處理：將部件放入蒸餾水中煮沸至少1小時，取出后放入105-110℃的烘箱中烘干不少于1小時。

組裝與檢查：待所有部件冷卻至不燙手時進行組裝，使用前用待測油樣清洗2-3次。

清洗后務(wù)必檢查電極杯是否干燥、潔凈，并測量空杯電容（標準值應為40±1pF）以確保無殘留影響測試結(jié)果。